Conception, Développement et Intégration de Solutions Industrielles

Bureau d'Études Spécialisé en Solutions d'Ingénierie et de Maintenance Industrielle

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+500 Talents internationaux.

Lenzo Group, expert en logistique et en production industrielle, intervient dans divers secteurs d'activité tels que la chimie et l’automatisation. Grâce à des ingénieurs spécialisés et un pilotage rigoureux de la production, nous assurons une industrialisation efficace des projets. Nos équipes sont formées pour réaliser des études de faisabilité, analyser les procédés d’usinage, et garantir la réactivité nécessaire dans la gestion des projets industriels. Avec l’aide de bureaux d’études et de logiciels de système d'information tels que des solutions ERP, nous garantissons une parfaite traçabilité et une gestion optimisée des gammes et des plannings. Nous appliquons également les principes de sous-traitance et d’ordonnancement pour assurer la meilleure compétitivité de nos clients. En tant que responsable de production, vous bénéficiez de nos méthodes de résolution de problèmes et de l’automatisation des processus, garantissant la réussite de vos projets grâce à des solutions adaptées à la conception et réalisation. Nos formations en Licence Professionnelle et BTS assurent une expertise de pointe à nos collaborateurs pour une gestion optimale de la maintenance industrielle et des opérationnelles.

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Lenzo Group est une entreprise innovante spécialisée dans la conception, le développement et l'intégration de solutions industrielles. Elle offre une gamme complète de services, notamment le développement de produits, le prototypage, la validation, la gestion de la production, la gestion de la chaîne d'approvisionnement, ainsi que des formations, des audits et des conseils. Les secteurs d'activité desservis par Lenzo Group comprennent l'automobile, l'aéronautique, les semi-conducteurs, l'Internet des objets (IoT), les technologies de pointe, le câblage et les connecteurs, le moulage et l'injection plastique, ainsi que la fabrication de machines sur mesure. L'entreprise se distingue par son approche personnalisée, offrant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, avec une équipe d'experts dédiée à chaque projet. Lenzo Group s'engage à respecter les normes de qualité internationales, telles que ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI, garantissant ainsi des solutions fiables et performantes. Dans ce cadre, le Maroc, avec son réseau dynamique de zones industrielles, représente un environnement propice au développement des entreprises comme Lenzo Group. Ces zones, telles que la Technopolis de Rabat, l'Atlantic Free Zone de Kénitra ou encore le Parc Industriel de Jorf Lasfar, offrent des infrastructures modernes et des avantages fiscaux attrayants pour les entreprises industrielles. Elles favorisent l'implantation des industries en offrant des conditions optimales pour l'exportation et l'innovation. Ces zones sont conçues pour accueillir des entreprises dans des secteurs variés, allant de l'automobile à l'agroalimentaire, et permettent aux entreprises comme Lenzo Group d’optimiser leurs opérations, réduire les coûts et se développer dans un cadre réglementaire favorable.
**À propos de Lenzo Group** Lenzo Group est une entreprise innovante spécialisée dans la conception, le développement et l'intégration de solutions industrielles sur mesure. Forte de son équipe d'ingénieurs spécialisés, l'entreprise propose une gamme complète de services qui comprend le développement de produits, le prototypage, la validation, la gestion de la production, ainsi que la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Lenzo Group intervient dans plusieurs secteurs d'activité, tels que l'automobile, l'aéronautique, les semi-conducteurs, l'Internet des objets (IoT), ainsi que des secteurs de haute technologie comme le câblage, les connecteurs, le moulage et l'injection plastique, et la fabrication de machines sur mesure. L'entreprise se distingue par son approche personnalisée, offrant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client grâce à une équipe d'experts dédiée à chaque projet. Lenzo Group respecte rigoureusement les normes internationales de qualité, telles que ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI, assurant ainsi des solutions fiables et performantes. Lenzo Group se base sur un modèle de production rigoureux et optimise constamment ses processus grâce à des méthodes comme Lean Manufacturing, Kaizen, Six Sigma, WCM, TPM, et MSA. Elle utilise également des logiciels de gestion d'information pour garantir une parfaite traçabilité et une gestion optimisée des gammes et des plannings. Avec une approche de sous-traitance et d'ordonnancement, l'entreprise assure une compétitivité maximale pour ses clients. L'entreprise bénéficie également du dynamisme du Maroc et de son réseau de zones industrielles modernes, comme la Technopolis de Rabat, l'Atlantic Free Zone de Kénitra, et le Parc Industriel de Jorf Lasfar, qui offrent des infrastructures de pointe et des avantages fiscaux pour les entreprises industrielles. Ces zones favorisent l'innovation, l'exportation et permettent à Lenzo Group d'optimiser ses opérations tout en réduisant les coûts. Lenzo Group s'engage à fournir des solutions innovantes et performantes à chaque phase du cycle de vie du produit, tout en garantissant une gestion efficace des projets industriels.
Gestion de cycle de vie des produits

Comment pouvons-nous vous aider ?

Notre engagement envers l’excellence se traduit par des solutions innovantes soigneusement conçues pour répondre aux normes les plus élevées de qualité et de performance à chaque phase du cycle de vie du produit.

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**À propos de Lenzo Group** Lenzo Group est une entreprise innovante spécialisée dans la conception, le développement et l'intégration de solutions industrielles sur mesure. Forte de son équipe d'ingénieurs spécialisés, l'entreprise propose une gamme complète de services qui comprend le développement de produits, le prototypage, la validation, la gestion de la production, ainsi que la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Lenzo Group intervient dans plusieurs secteurs d'activité, tels que l'automobile, l'aéronautique, les semi-conducteurs, l'Internet des objets (IoT), ainsi que des secteurs de haute technologie comme le câblage, les connecteurs, le moulage et l'injection plastique, et la fabrication de machines sur mesure. L'entreprise se distingue par son approche personnalisée, offrant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client grâce à une équipe d'experts dédiée à chaque projet. Lenzo Group respecte rigoureusement les normes internationales de qualité, telles que ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI, assurant ainsi des solutions fiables et performantes. Lenzo Group se base sur un modèle de production rigoureux et optimise constamment ses processus grâce à des méthodes comme Lean Manufacturing, Kaizen, Six Sigma, WCM, TPM, et MSA. Elle utilise également des logiciels de gestion d'information pour garantir une parfaite traçabilité et une gestion optimisée des gammes et des plannings. Avec une approche de sous-traitance et d'ordonnancement, l'entreprise assure une compétitivité maximale pour ses clients. L'entreprise bénéficie également du dynamisme du Maroc et de son réseau de zones industrielles modernes, comme la Technopolis de Rabat, l'Atlantic Free Zone de Kénitra, et le Parc Industriel de Jorf Lasfar, qui offrent des infrastructures de pointe et des avantages fiscaux pour les entreprises industrielles. Ces zones favorisent l'innovation, l'exportation et permettent à Lenzo Group d'optimiser ses opérations tout en réduisant les coûts. Lenzo Group s'engage à fournir des solutions innovantes et performantes à chaque phase du cycle de vie du produit, tout en garantissant une gestion efficace des projets industriels.
Gestion de cycle de vie de produits industriels

Maximisez l'Excellence Industrielle avec Lenzo Group.

Une Approche Personnalisée pour Optimiser le Cycle de Vie de Vos Produits, Conforme aux Standards de l'Automobile, de l'Aérospatiale et des Semi-conducteurs

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Le prototypage est une étape cruciale dans le développement de nouveaux produits, permettant de tester, valider et améliorer les concepts avant leur production à grande échelle. Grâce à l'essor de l’impression 3D et de la fabrication additive, cette étape est devenue plus rapide, flexible et économique. Ces technologies offrent une nouvelle approche pour concevoir des prototypes fonctionnels en réduisant les délais et les coûts associés aux méthodes traditionnelles de fabrication. Le Design et le Prototypage dans le Processus de Développement Le design d’un produit joue un rôle fondamental dans son succès. Il détermine non seulement l’apparence du produit, mais aussi ses performances, sa fonctionnalité et son ergonomie. Grâce aux outils de conception assistée par ordinateur (CAO) comme CATIA, SolidWorks, et Fusion 360, les ingénieurs et designers peuvent créer des modèles 3D détaillés qui serviront de base à la fabrication de prototypes physiques. Ces modèles peuvent ensuite être rapidement transformés en prototypes réels grâce à l’impression 3D, ce qui permet de valider les choix de design avant la production en série. La Boucle d’Itération : Améliorer en Continu Une des grandes forces de l’utilisation de l’impression 3D dans le prototypage est la possibilité de passer rapidement par une boucle d’itération. Cette approche permet de créer plusieurs versions du prototype en peu de temps, chacune intégrant des améliorations et des ajustements basés sur des tests réels. Le processus suit typiquement les étapes suivantes : Conception initiale : Création du modèle 3D et génération du prototype imprimé en 3D. Tests : Evaluation du prototype en termes de fonctionnalité, performance, et ergonomie. Feedback et itération : Recueil des retours d’expérience et modifications du design en fonction des résultats des tests. Amélioration continue : Répétition du processus pour affiner le produit avant sa version finale. Cette boucle d’itération permet aux entreprises de réduire considérablement le temps de développement d’un produit, tout en optimisant la conception grâce aux retours rapides obtenus des prototypes physiques. De plus, elle favorise une réduction des coûts liés aux modifications de design, car les ajustements peuvent être effectués de manière plus abordable en imprimant de nouveaux prototypes en 3D, plutôt que de devoir lancer une nouvelle production traditionnelle. Impression 3D et Fabrication Additive : Révolutionner le Prototypage L'impression 3D et la fabrication additive sont des technologies qui permettent de créer des objets physiques en superposant des couches de matériau successivement. Ces technologies offrent plusieurs avantages dans le cadre du prototypage : Rapidité de fabrication : Contrairement aux méthodes traditionnelles de fabrication, l'impression 3D permet de produire des prototypes en quelques heures, ce qui accélère le cycle de développement. Flexibilité de design : L'additive manufacturing permet de concevoir des formes complexes, souvent impossibles à obtenir avec les techniques de fabrication conventionnelles. Réduction des coûts : L'impression 3D ne nécessite pas de moules ou d’outillage coûteux, ce qui permet de réduire les coûts de production, en particulier pour les petites séries de prototypes. Matériaux variés : De nombreux matériaux, allant des plastiques aux métaux, peuvent être utilisés pour imprimer des prototypes, offrant une grande variété d’options en fonction des exigences du produit. Applications dans Divers Secteurs Les avantages du prototypage rapide grâce à l’impression 3D sont exploitables dans de nombreux secteurs industriels : Automobile : Validation des conceptions de pièces, tests d'assemblage et optimisation des fonctionnalités avant la production en série. Aéronautique : Fabrication de pièces légères et complexes, validation de la résistance et des performances de composants. Médecine : Création de prototypes personnalisés, par exemple, pour des implants ou des dispositifs médicaux sur mesure. Consommation : Développement rapide de nouveaux produits, tests fonctionnels, et ajustements basés sur les retours des utilisateurs. Conclusion Le prototypage via l’impression 3D et la fabrication additive a transformé le processus de développement de produits en permettant une itération rapide et une réduction des coûts. En offrant une manière plus flexible et plus rapide de tester des concepts et de valider des designs, ces technologies sont devenues des alliées incontournables dans le cycle de vie du produit, que ce soit dans les premières phases de conception ou pour l’optimisation des produits existants. Grâce à cette approche, les entreprises peuvent améliorer continuellement leurs produits tout en gagnant un temps précieux et en minimisant les risques liés aux erreurs de conception.
Prototypage rapide

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Prototypage Rapide et Validation Assurée pour Accélérer Votre Cycle de Développement et valider les exigences qualité.

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Excellence en Développement de Produits Industriels avec Lenzo Group Leader dans le développement sur mesure de produits industriels, Lenzo Group se distingue par son engagement à offrir des solutions innovantes et de haute qualité. Nous intégrons une gestion de production rigoureuse et optimisée, conforme aux normes industrielles les plus exigeantes telles que l'IATF 16949, l'APQP, la FAA, l'EASA, et SEMI, afin de garantir la fiabilité, la performance et la sécurité des produits que nous développons pour nos clients. Notre approche se caractérise par une maîtrise complète du cycle de vie des produits, de la conception à la fabrication, en passant par l’assemblage, les tests, et la validation, toujours dans le respect des normes internationales. Grâce à notre expertise en gestion de projet, prototypage, et fabrication additive, nous offrons des solutions sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque secteur industriel. En plus de notre engagement dans l'optimisation des processus de production, nous mettons un point d'honneur à garantir l'intégrité et la traçabilité des produits à chaque étape de leur développement. Lenzo Group accompagne ainsi ses partenaires dans la création de produits de qualité supérieure, innovants et parfaitement adaptés aux standards mondiaux de chaque industrie. Grâce à une stratégie d’amélioration continue et à des outils de gestion avancés, nous répondons aux défis les plus complexes du marché tout en offrant une réactivité et une flexibilité uniques dans l’industrie.
Gestion de la production

Excellence en Développement de Produits Industriels avec Lenzo Group

Leader dans le développement sur mesure de produits industriels, nous intégrons une gestion de production rigoureuse conforme aux normes industrielles telles que l’IATF 16949, l’APQP, la FAA, l’EASA et SEMI.

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Excellence en Développement de Produits Industriels avec Lenzo Group Leader dans le développement sur mesure de produits industriels, Lenzo Group se distingue par sa capacité à fournir des solutions innovantes, de haute qualité, tout en respectant les plus strictes exigences de l’industrie. Nous intégrons une gestion de production rigoureuse, conforme aux normes industrielles les plus reconnues telles que : ISO 14001 (gestion environnementale), ISO 9001 (management de la qualité), IATF 16949 (système de gestion de la qualité pour l’industrie automobile), APQP (Planification Avancée de la Qualité des Produits), FAA (Federal Aviation Administration), EASA (Agence Européenne de la Sécurité Aérienne), RoHS (Restriction of Hazardous Substances), et SEMI (Semiconductor Equipment and Materials International), garantissant ainsi la fiabilité, la durabilité, et la conformité environnementale de nos produits. Notre expertise couvre toutes les étapes du développement de produits industriels, de la conception initiale à la production en série, en passant par la validation, le contrôle qualité, et les tests de performance. Nous appliquons des processus de gestion de projet optimisés pour assurer la réalisation des produits dans les délais impartis et avec un haut niveau de performance. Nos solutions sont également conçues pour garantir la sécurité, la reproductibilité, et la traçabilité de chaque produit. En alignant nos pratiques avec ces standards de qualité, nous garantissons non seulement la conformité réglementaire, mais également l'innovation, l'efficacité opérationnelle, et la satisfaction des clients. Lenzo Group accompagne ainsi ses partenaires dans le développement de produits industriels robustes, performants, et adaptés aux exigences spécifiques de chaque secteur, tout en respectant les normes de sécurité, de durabilité, et d’éco-responsabilité. Nous assurons une traçabilité totale tout au long du cycle de vie de nos produits, ce qui permet à nos clients de bénéficier de solutions sur mesure, à la pointe de la technologie, tout en répondant aux défis de l'industrie 4.0 et des smart factories. Notre approche en amélioration continue et en lean manufacturing garantit des produits plus compétitifs et une réduction des coûts de production.
Gestion de la production

Excellence en Développement de Produits Industriels avec Lenzo Group

Leader dans le développement sur mesure de produits industriels, nous intégrons une gestion de production rigoureuse conforme aux normes industrielles telles que : ISO14001, ISO 9001, IATF ISO 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI.

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Excellence en Gestion de la Qualité avec Lenzo Group Chez Lenzo Group, la qualité est au cœur de toutes nos opérations, et nous avons mis en place un Système de Management de la Qualité (QMS) robuste pour garantir que chaque produit réponde aux normes les plus strictes et aux attentes de nos clients. Nous appliquons des processus qualité conformes aux normes internationales telles que ISO 9001 (management de la qualité), IATF 16949 (qualité pour l’industrie automobile), ainsi que d’autres standards spécifiques à chaque secteur. Notre approche garantit l’amélioration continue, la réduction des défauts, et l’optimisation de chaque étape de production. Afin de maintenir ces standards, nous investissons constamment dans les formations de notre personnel à travers des programmes de certification, des ateliers de qualité, et des sessions de formation continue. Ces programmes abordent des thématiques clés telles que le contrôle qualité, l’audit interne, la gestion des risques, la gestion des non-conformités, et l’utilisation des outils d’analyse statistique pour garantir une production sans défaut. QMS chez Lenzo Group repose sur l'identification des risques, la mesure de la performance et l’analyse des causes profondes. Nous utilisons des outils avancés comme les diagrammes de Pareto, les analyses de causes racines (RCA), et les méthodes DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler) pour améliorer les processus et éliminer les variabilités de production. Notre engagement dans l’amélioration continue se traduit par une gestion proactive des non-conformités et un suivi rigoureux de la traçabilité des produits tout au long de leur cycle de vie. Dans le cadre du QMS, nous appliquons également des pratiques telles que le contrôle des documents, la planification des audits, et la vérification des produits afin de maintenir un taux de scrap minimal et de réduire les défauts. Chaque étape du processus est soumise à des vérifications rigoureuses pour garantir la qualité du produit final. Les formations qualité incluent également des modules spécifiques sur des thèmes comme l’analyse des risques et la prévention des défauts, qui permettent à nos équipes de détecter les problèmes potentiels dès les premières phases de développement, avant qu'ils n'affectent la production. De plus, les outils tels que le diagramme de flux et les cartes de contrôle sont régulièrement enseignés pour optimiser les performances et la gestion des processus. Avec une attention particulière portée à la réduction des coûts liés à la variabilité de production, à la gestion des chutes de production et à la gestion des défauts, Lenzo Group veille à ce que chaque produit soit conforme aux exigences de nos clients, tout en respectant les normes de qualité environnementale et sécuritaire. En intégrant des pratiques QMS avancées et des outils de gestion de la qualité efficaces, nous renforçons notre position de leader dans le développement de produits industriels sur mesure, tout en garantissant une expérience client optimale et une réduction significative des risques de production.
Management de la qualité

Innovez et Excellez avec Lenzo Group : Votre Partenaire pour la Performance Industrielle

Chez Lenzo Group, leader en développement de produits industriels sur mesure, nous nous engageons fermement envers l'excellence et la conformité aux normes ISO 9001, ISO 14001, AS9100 et OEM. Notre approche intègre une gestion de qualité systématique et une assurance qualité rigoureuse pour assurer la fiabilité et la performance optimale de nos solutions.

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Excellence en Développement de Produits Industriels avec Lenzo Group Leader dans le développement sur mesure de produits industriels, Lenzo Group se distingue par sa capacité à fournir des solutions innovantes, de haute qualité, tout en respectant les plus strictes exigences de l’industrie. Nous intégrons une gestion de production rigoureuse, conforme aux normes industrielles les plus reconnues telles que : ISO 14001 (gestion environnementale), ISO 9001 (management de la qualité), IATF 16949 (système de gestion de la qualité pour l’industrie automobile), APQP (Planification Avancée de la Qualité des Produits), FAA (Federal Aviation Administration), EASA (Agence Européenne de la Sécurité Aérienne), RoHS (Restriction of Hazardous Substances), et SEMI (Semiconductor Equipment and Materials International), garantissant ainsi la fiabilité, la durabilité, et la conformité environnementale de nos produits. Nos équipes sont formées aux normes ISO, aux techniques de gestion de la qualité et aux outils avancés de prototypage rapide, de fabrication additive et de gestion de projet. Nous offrons des formations spécialisées dans des domaines tels que l’optimisation de la production, la gestion des risques, ainsi que la conception de produits industriels. Ces programmes de formation assurent une compétence accrue pour répondre aux défis complexes rencontrés dans les industries de pointe. Notre expertise couvre toutes les étapes du développement de produits industriels, de la conception initiale à la production en série, en passant par la validation, le contrôle qualité, et les tests de performance. Nous appliquons des processus de gestion de projet optimisés pour assurer la réalisation des produits dans les délais impartis et avec un haut niveau de performance. Nos solutions sont également conçues pour garantir la sécurité, la reproductibilité, et la traçabilité de chaque produit. En alignant nos pratiques avec ces standards de qualité, nous garantissons non seulement la conformité réglementaire, mais également l'innovation, l'efficacité opérationnelle, et la satisfaction des clients. Lenzo Group accompagne ainsi ses partenaires dans le développement de produits industriels robustes, performants, et adaptés aux exigences spécifiques de chaque secteur, tout en respectant les normes de sécurité, de durabilité, et d’éco-responsabilité. Nous assurons une traçabilité totale tout au long du cycle de vie de nos produits, ce qui permet à nos clients de bénéficier de solutions sur mesure, à la pointe de la technologie, tout en répondant aux défis de l'industrie 4.0 et des smart factories. Notre approche en amélioration continue et en lean manufacturing garantit des produits plus compétitifs et une réduction des coûts de production. Enfin, nous mettons un accent particulier sur les formations continues pour nos équipes, leur permettant d’intégrer les dernières avancées en qualité, gestion des processus, et fabrication avancée, pour offrir à nos clients les meilleures solutions industrielles.
Formation professionnelle, Audit et Conseils

Boostez Votre Carrière avec Lenzo Group : Formation, Audit et Conseils Experts

Découvrez des programmes de formation personnalisés, des audits de qualité approfondis et des conseils stratégiques pour optimiser votre performance industrielle. Chez Lenzo Group, nous vous accompagnons dans chaque étape pour renforcer vos compétences, améliorer vos processus et atteindre des niveaux d'excellence inégalés dans votre secteur.

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Services de maintenance des machines

Un seul abonnement de maintenance pour tout votre parc de machines

 

Les packages de maintenance incluent des solutions curatives et préventives, adaptées selon les niveaux de la TPM (Total Productive Maintenance), pour une gestion optimale des équipements.

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Lenzo Group est une entreprise innovante spécialisée dans la conception, le développement et l'intégration de solutions industrielles sur mesure. Forte de son équipe d'ingénieurs spécialisés, l'entreprise propose une gamme complète de services qui comprend le développement de produits, le prototypage, la validation, la gestion de la production, ainsi que la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Lenzo Group intervient dans plusieurs secteurs d'activité, tels que l'automobile, l'aéronautique, les semi-conducteurs, l'Internet des objets (IoT), ainsi que des secteurs de haute technologie comme le câblage, les connecteurs, le moulage et l'injection plastique, et la fabrication de machines sur mesure. L'entreprise se distingue par son approche personnalisée, offrant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client grâce à une équipe d'experts dédiée à chaque projet. Lenzo Group respecte rigoureusement les normes internationales de qualité, telles que ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI, assurant ainsi des solutions fiables et performantes. Lenzo Group se base sur un modèle de production rigoureux et optimise constamment ses processus grâce à des méthodes comme Lean Manufacturing, Kaizen, Six Sigma, WCM, TPM, et MSA. Elle utilise également des logiciels de gestion d'information pour garantir une parfaite traçabilité et une gestion optimisée des gammes et des plannings. Avec une approche de sous-traitance et d'ordonnancement, l'entreprise assure une compétitivité maximale pour ses clients. L'entreprise bénéficie également du dynamisme du Maroc et de son réseau de zones industrielles modernes, comme la Technopolis de Rabat, l'Atlantic Free Zone de Kénitra, et le Parc Industriel de Jorf Lasfar, qui offrent des infrastructures de pointe et des avantages fiscaux pour les entreprises industrielles. Ces zones favorisent l'innovation, l'exportation et permettent à Lenzo Group d'optimiser ses opérations tout en réduisant les coûts. Lenzo Group s'engage à fournir des solutions innovantes et performantes à chaque phase du cycle de vie du produit, tout en garantissant une gestion efficace des projets industriels.
  • Support disponible 24h/24 et 7j/7 pour assurer une intervention rapide et efficace.
  • Tableau de bord intuitif pour le suivi des opérations (ordres de travail, stocks de rechange, maintenance systématique, etc.), des plannings et de la performance des équipements.
  • Accès à des experts et à des ressources personnalisées pour des interventions optimisées et adaptées aux besoins spécifiques de chaque client ( Automatosme, mécanique, électrique, Robotique, pneumatique, etc.).
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Lenzo Group est une entreprise innovante spécialisée dans la conception, le développement et l'intégration de solutions industrielles sur mesure. Forte de son équipe d'ingénieurs spécialisés, l'entreprise propose une gamme complète de services qui comprend le développement de produits, le prototypage, la validation, la gestion de la production, ainsi que la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Lenzo Group intervient dans plusieurs secteurs d'activité, tels que l'automobile, l'aéronautique, les semi-conducteurs, l'Internet des objets (IoT), ainsi que des secteurs de haute technologie comme le câblage, les connecteurs, le moulage et l'injection plastique, et la fabrication de machines sur mesure. L'entreprise se distingue par son approche personnalisée, offrant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client grâce à une équipe d'experts dédiée à chaque projet. Lenzo Group respecte rigoureusement les normes internationales de qualité, telles que ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI, assurant ainsi des solutions fiables et performantes. Lenzo Group se base sur un modèle de production rigoureux et optimise constamment ses processus grâce à des méthodes comme Lean Manufacturing, Kaizen, Six Sigma, WCM, TPM, et MSA. Elle utilise également des logiciels de gestion d'information pour garantir une parfaite traçabilité et une gestion optimisée des gammes et des plannings. Avec une approche de sous-traitance et d'ordonnancement, l'entreprise assure une compétitivité maximale pour ses clients. L'entreprise bénéficie également du dynamisme du Maroc et de son réseau de zones industrielles modernes, comme la Technopolis de Rabat, l'Atlantic Free Zone de Kénitra, et le Parc Industriel de Jorf Lasfar, qui offrent des infrastructures de pointe et des avantages fiscaux pour les entreprises industrielles. Ces zones favorisent l'innovation, l'exportation et permettent à Lenzo Group d'optimiser ses opérations tout en réduisant les coûts. Lenzo Group s'engage à fournir des solutions innovantes et performantes à chaque phase du cycle de vie du produit, tout en garantissant une gestion efficace des projets industriels.

LEAN MANUFACTURING KAIZEN - SIX SIGMA WCM - TPM - MSA

Lenzo Group Engineering se distingue par son expertise en amélioration continue, en utilisant des méthodes éprouvées et des outils avancés pour optimiser les processus de production, réduire les délais et améliorer l'efficacité dans les entreprises marocaines. Actif dans des zones industrielles stratégiques telles que Tanger Automotive City, Technopolis Rabat-Salé, Midparc Casablanca, et Agadir Haliopolis, Lenzo Group Engineering soutient les entreprises locales dans la mise en place de solutions pour une gestion optimale du temps, des coûts et des ressources. Amélioration Continue : Maximiser la performance et réduire les gaspillages L’amélioration continue est au cœur des stratégies de production de Lenzo Group Engineering. Grâce à des méthodologies et des outils comme le DMAIC, le VSM, et le SMED, nous aidons les entreprises à accroître leur efficacité, réduire leurs coûts et améliorer leur rentabilité tout en éliminant les gaspillages à tous les niveaux de leur chaîne de valeur. Outils et méthodologies utilisés TCY (Time Cycle Yield) : Analyse du rendement par rapport au temps de cycle pour évaluer l'efficacité des processus de production. Identification des goulots d'étranglement pour améliorer le flux de production. Talk Time et Lead Time : Talk Time : Mesure du temps de communication entre les opérateurs et les parties prenantes pour améliorer la fluidité des échanges et la réactivité. Lead Time : Réduction du temps entre la réception de la commande et la livraison du produit, en optimisant les processus et en réduisant les temps d'attente. VSM (Value Stream Mapping) : Outil de cartographie des flux de valeur pour visualiser et analyser les processus de production, identifier les inefficacités et optimiser les étapes de la chaîne de valeur. Aide à identifier les zones de gaspillage et à rationaliser les processus de manière proactive. SMED (Single-Minute Exchange of Die) : Méthode pour réduire les temps de changement de série dans la production, permettant des échanges de machines ou de moules en moins de 10 minutes. Optimisation de la flexibilité de la production pour répondre plus rapidement aux demandes du marché. DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) : Méthodologie Lean Six Sigma pour identifier et résoudre les problèmes de variabilité dans les processus. Amélioration des performances en cinq étapes : définir le problème, mesurer les processus actuels, analyser les causes racines, améliorer les processus et contrôler les résultats. QRQC (Quick Response Quality Control) : Système de réponse rapide aux problèmes de qualité pour garantir que les défauts sont détectés immédiatement et corrigés sans retard. Mise en place de procédures pour un retour d'information rapide et une résolution immédiate des problèmes en ligne de production. Domaines d'application : Optimisation du temps de production : Réduction des lead times et des temps d'attente dans les processus de fabrication grâce à une meilleure gestion des ressources et à l'optimisation des étapes de production. Utilisation de SMED pour minimiser les temps de changement de production et améliorer la flexibilité. Réduction des gaspillages et des défauts : Application de VSM pour éliminer les gaspillages dans le flux de production et améliorer l'efficacité. Mise en place de QRQC pour résoudre rapidement les problèmes de qualité en ligne de production et limiter les coûts associés aux retouches et défauts. Amélioration de la communication et de la gestion du temps : Réduction du Talk Time pour une meilleure communication entre les équipes et une réactivité accrue. Suivi du TCY pour identifier les goulets d'étranglement dans le processus et optimiser les temps de cycle pour maximiser la production. Amélioration continue et stratégie Lean : Mise en œuvre de la méthodologie DMAIC pour des améliorations durables dans les processus de production. Réduction des coûts, amélioration des délais de livraison et augmentation de la satisfaction client à travers une approche d'amélioration continue. Avantages clés de l’utilisation de ces méthodologies : Amélioration des performances : Réduction des délais de production, amélioration de la productivité et réduction des coûts liés aux gaspillages. Réduction des coûts et des gaspillages : Élimination des activités sans valeur ajoutée et des défauts, permettant d’augmenter les marges bénéficiaires. Flexibilité accrue : Capacité à adapter rapidement la production aux demandes changeantes grâce à une gestion optimisée des ressources. Meilleure qualité : Détection rapide des problèmes de qualité et correction immédiate pour éviter les retours et améliorations coûteuses. Formations et accompagnement en amélioration continue Lenzo Group Engineering propose des formations spécialisées pour aider les entreprises marocaines à maîtriser les outils d'amélioration continue : Formation sur DMAIC : Apprenez à appliquer la méthodologie Six Sigma pour améliorer les processus et réduire la variabilité. Formation Lean Manufacturing et SMED : Maîtrisez les techniques de réduction des temps de changement de série et l'optimisation des processus de production. Formation QRQC : Apprenez à mettre en place un système de réponse rapide pour gérer la qualité en temps réel. Formation VSM (Value Stream Mapping) : Apprenez à cartographier les flux de valeur et à identifier les gaspillages pour améliorer l’efficacité de votre production. Amélioration continue dans les zones industrielles marocaines Les entreprises situées dans les zones industrielles du Maroc, telles que Tanger Med, Technopark Casablanca, Midparc ou Fès Shore, peuvent tirer parti de ces outils d’amélioration continue pour augmenter leur compétitivité, réduire les coûts de production et améliorer la qualité de leurs produits. Lenzo Group Engineering accompagne ces entreprises en offrant des solutions personnalisées pour les aider à atteindre des niveaux de performance optimaux. En combinant des méthodologies d'amélioration continue telles que DMAIC, SMED, VSM, et QRQC, Lenzo Group Engineering permet aux entreprises marocaines de réaliser des gains substantiels en termes de productivité, de qualité et de rentabilité. Ces approches facilitent la transformation vers des processus plus agiles, réactifs et durables.

Amélioration continue et excellence opérationnelle

Plan, Do, Check & Act.
Success!

Application des méthodes Lean Manufacturing et soutien à la certification ISO 9001 et ISO 14001 pour optimiser les processus de production, réduire du Scrap et garantir la conformité aux standards internationaux.

LEAN MANUFACTURING KAIZEN - SIX SIGMA WCM - TPM - MSA

Lenzo Group Engineering se distingue par son expertise en amélioration continue, en utilisant des méthodes éprouvées et des outils avancés pour optimiser les processus de production, réduire les délais et améliorer l'efficacité dans les entreprises marocaines. Actif dans des zones industrielles stratégiques telles que Tanger Automotive City, Technopolis Rabat-Salé, Midparc Casablanca, et Agadir Haliopolis, Lenzo Group Engineering soutient les entreprises locales dans la mise en place de solutions pour une gestion optimale du temps, des coûts et des ressources. Amélioration Continue : Maximiser la performance et réduire les gaspillages L’amélioration continue est au cœur des stratégies de production de Lenzo Group Engineering. Grâce à des méthodologies et des outils comme le DMAIC, le VSM, et le SMED, nous aidons les entreprises à accroître leur efficacité, réduire leurs coûts et améliorer leur rentabilité tout en éliminant les gaspillages à tous les niveaux de leur chaîne de valeur. Outils et méthodologies utilisés TCY (Time Cycle Yield) : Analyse du rendement par rapport au temps de cycle pour évaluer l'efficacité des processus de production. Identification des goulots d'étranglement pour améliorer le flux de production. Talk Time et Lead Time : Talk Time : Mesure du temps de communication entre les opérateurs et les parties prenantes pour améliorer la fluidité des échanges et la réactivité. Lead Time : Réduction du temps entre la réception de la commande et la livraison du produit, en optimisant les processus et en réduisant les temps d'attente. VSM (Value Stream Mapping) : Outil de cartographie des flux de valeur pour visualiser et analyser les processus de production, identifier les inefficacités et optimiser les étapes de la chaîne de valeur. Aide à identifier les zones de gaspillage et à rationaliser les processus de manière proactive. SMED (Single-Minute Exchange of Die) : Méthode pour réduire les temps de changement de série dans la production, permettant des échanges de machines ou de moules en moins de 10 minutes. Optimisation de la flexibilité de la production pour répondre plus rapidement aux demandes du marché. DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) : Méthodologie Lean Six Sigma pour identifier et résoudre les problèmes de variabilité dans les processus. Amélioration des performances en cinq étapes : définir le problème, mesurer les processus actuels, analyser les causes racines, améliorer les processus et contrôler les résultats. QRQC (Quick Response Quality Control) : Système de réponse rapide aux problèmes de qualité pour garantir que les défauts sont détectés immédiatement et corrigés sans retard. Mise en place de procédures pour un retour d'information rapide et une résolution immédiate des problèmes en ligne de production. Domaines d'application : Optimisation du temps de production : Réduction des lead times et des temps d'attente dans les processus de fabrication grâce à une meilleure gestion des ressources et à l'optimisation des étapes de production. Utilisation de SMED pour minimiser les temps de changement de production et améliorer la flexibilité. Réduction des gaspillages et des défauts : Application de VSM pour éliminer les gaspillages dans le flux de production et améliorer l'efficacité. Mise en place de QRQC pour résoudre rapidement les problèmes de qualité en ligne de production et limiter les coûts associés aux retouches et défauts. Amélioration de la communication et de la gestion du temps : Réduction du Talk Time pour une meilleure communication entre les équipes et une réactivité accrue. Suivi du TCY pour identifier les goulets d'étranglement dans le processus et optimiser les temps de cycle pour maximiser la production. Amélioration continue et stratégie Lean : Mise en œuvre de la méthodologie DMAIC pour des améliorations durables dans les processus de production. Réduction des coûts, amélioration des délais de livraison et augmentation de la satisfaction client à travers une approche d'amélioration continue. Avantages clés de l’utilisation de ces méthodologies : Amélioration des performances : Réduction des délais de production, amélioration de la productivité et réduction des coûts liés aux gaspillages. Réduction des coûts et des gaspillages : Élimination des activités sans valeur ajoutée et des défauts, permettant d’augmenter les marges bénéficiaires. Flexibilité accrue : Capacité à adapter rapidement la production aux demandes changeantes grâce à une gestion optimisée des ressources. Meilleure qualité : Détection rapide des problèmes de qualité et correction immédiate pour éviter les retours et améliorations coûteuses. Formations et accompagnement en amélioration continue Lenzo Group Engineering propose des formations spécialisées pour aider les entreprises marocaines à maîtriser les outils d'amélioration continue : Formation sur DMAIC : Apprenez à appliquer la méthodologie Six Sigma pour améliorer les processus et réduire la variabilité. Formation Lean Manufacturing et SMED : Maîtrisez les techniques de réduction des temps de changement de série et l'optimisation des processus de production. Formation QRQC : Apprenez à mettre en place un système de réponse rapide pour gérer la qualité en temps réel. Formation VSM (Value Stream Mapping) : Apprenez à cartographier les flux de valeur et à identifier les gaspillages pour améliorer l’efficacité de votre production. Amélioration continue dans les zones industrielles marocaines Les entreprises situées dans les zones industrielles du Maroc, telles que Tanger Med, Technopark Casablanca, Midparc ou Fès Shore, peuvent tirer parti de ces outils d’amélioration continue pour augmenter leur compétitivité, réduire les coûts de production et améliorer la qualité de leurs produits. Lenzo Group Engineering accompagne ces entreprises en offrant des solutions personnalisées pour les aider à atteindre des niveaux de performance optimaux. En combinant des méthodologies d'amélioration continue telles que DMAIC, SMED, VSM, et QRQC, Lenzo Group Engineering permet aux entreprises marocaines de réaliser des gains substantiels en termes de productivité, de qualité et de rentabilité. Ces approches facilitent la transformation vers des processus plus agiles, réactifs et durables.
  • Optimisation des processus de production : Mise en œuvre des méthodes Lean Manufacturing, Six Sigma, MSA et Cartes de contrôles pour améliorer l'efficacité opérationnelle et réduire les Mudas (inefficacités).
  • Accompagnement pour certifications ISO : Support dédié pour l'obtention des certifications ISO 9001 (qualité) et ISO 14001 (environnement).
  • Réduction des non-conformités : Programmes ciblés pour minimiser le scrap et améliorer la durabilité des opérations, La capabilité et la capacité des processus (Gare R&R)..
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Nos Expertises

Innovants et tournés vers l’avenir, nous sommes spécialisés dans la conception de systèmes complexes et la mise en œuvre de plateformes de production robustes et fiables pour des performances optimales.

Lenzo Group est une entreprise marocaine spécialisée dans l’ingénierie mécanique, la conception industrielle, et les études techniques pour divers secteurs, avec un focus particulier sur l'industrie automobile. Certifiée IATF 16949 et conforme à la norme ISO 16496, Lenzo Group garantit des services de qualité dans la modélisation mécanique, la simulation numérique, et le dimensionnement des structures. Grâce à une expertise reconnue, le groupe accompagne les industriels marocains et internationaux dans des projets innovants, intégrant des solutions de conception et fabrication mécanique conformes aux standards mondiaux. En s’appuyant sur des technologies avancées et une équipe d’ingénieurs qualifiés, Lenzo Group contribue activement au développement de l’industrie automobile marocaine, renforçant ainsi le rôle du Maroc en tant que hub industriel stratégique.
Automobile

En supervisant le développement de produits pour des projets automobiles, notre engagement s’aligne sur les normes IATF 16949 et ISO 9001.

Industrie Lourde

Nous concevons des machines sur mesure qui sont fabriquées de manière experte pour exceller dans des applications spécifiques, en garantissant des performances et une fiabilité optimales.

Câblage & Connecteurs

Nous créons des connecteurs sur mesure qui répondent précisément à vos besoins et s'intègrent de manière transparente avec une fiabilité optimale.

Lenzo Group est une entreprise marocaine spécialisée dans l’ingénierie mécanique, la conception industrielle, et les études techniques pour divers secteurs, avec un focus particulier sur l'industrie automobile. Certifiée IATF 16949 et conforme à la norme ISO 16496, Lenzo Group garantit des services de qualité dans la modélisation mécanique, la simulation numérique, et le dimensionnement des structures. Grâce à une expertise reconnue, le groupe accompagne les industriels marocains et internationaux dans des projets innovants, intégrant des solutions de conception et fabrication mécanique conformes aux standards mondiaux. En s’appuyant sur des technologies avancées et une équipe d’ingénieurs qualifiés, Lenzo Group contribue activement au développement de l’industrie automobile marocaine, renforçant ainsi le rôle du Maroc en tant que hub industriel stratégique.
Automobile
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Câblage & Connecteurs
Fabrication de Machines sur Mesure
Moulage et Injection Plastique
Dynamique des Fluides
Fabrication de Machines sur Mesure

Nous concevons des machines sur mesure, garantissant des solutions personnalisées qui améliorent les performances et l'efficacité pour des applications précises dans diverses applications industrielles.

Moulage et Injection Plastique

Moulage de plastique et de caoutchouc sur mesure pour des solutions précises, durables et fonctionnelles. Prototypage rapide pour valider la conception de votre produit.

Dynamique des Fluides

Nous créons des connecteurs sur mesure qui répondent précisément à vos besoins et s'intègrent de manière transparente avec une fiabilité optimale.

Lenzo Group est une entreprise innovante spécialisée dans la conception, le développement et l'intégration de solutions industrielles. Elle offre une gamme complète de services, notamment le développement de produits, le prototypage, la validation, la gestion de la production, la gestion de la chaîne d'approvisionnement, ainsi que des formations, des audits et des conseils. Les secteurs d'activité desservis par Lenzo Group comprennent l'automobile, l'aéronautique, les semi-conducteurs, l'Internet des objets (IoT), les technologies de pointe, le câblage et les connecteurs, le moulage et l'injection plastique, ainsi que la fabrication de machines sur mesure. L'entreprise se distingue par son approche personnalisée, offrant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, avec une équipe d'experts dédiée à chaque projet. Lenzo Group s'engage à respecter les normes de qualité internationales, telles que ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, APQP, FAA, EASA, RoHS et SEMI, garantissant ainsi des solutions fiables et performantes. Dans ce cadre, le Maroc, avec son réseau dynamique de zones industrielles, représente un environnement propice au développement des entreprises comme Lenzo Group. Ces zones, telles que la Technopolis de Rabat, l'Atlantic Free Zone de Kénitra ou encore le Parc Industriel de Jorf Lasfar, offrent des infrastructures modernes et des avantages fiscaux attrayants pour les entreprises industrielles. Elles favorisent l'implantation des industries en offrant des conditions optimales pour l'exportation et l'innovation. Ces zones sont conçues pour accueillir des entreprises dans des secteurs variés, allant de l'automobile à l'agroalimentaire, et permettent aux entreprises comme Lenzo Group d’optimiser leurs opérations, réduire les coûts et se développer dans un cadre réglementaire favorable.
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  • Mises à jour et suivi sur notre plateforme client, avec un suivi hebdomadaire via MS Teams.
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Lenzo Group Engineering s'appuie sur une gamme étendue de logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour offrir des solutions techniques de pointe. Parmi ces outils figurent **CATIA** et **SolidWorks**, utilisés dans leurs versions récentes ainsi que dans les versions antérieures depuis 2010, pour garantir une compatibilité optimale avec les besoins des clients. Les versions de CATIA incluent **V5 (2010-2022)** et **V6/3DEXPERIENCE (2012 et ultérieures)**, tandis que SolidWorks couvre les versions annuelles de **2010 à 2024**. En complément, d'autres types de logiciels CAO tels qu'**AutoCAD**, **Creo (anciennement Pro/ENGINEER)**, et **Siemens NX** sont intégrés pour répondre à des exigences spécifiques en modélisation 2D et 3D. ### CATIA : Solution leader pour façonner vos conceptions **CATIA** est une solution incontournable pour modéliser tous types de produits en fonction de leur comportement, en impliquant toutes les parties prenantes d’un projet : architectes système, ingénieurs, concepteurs et contributeurs. Couplée avec la **3DEXPERIENCE®** de Dassault Systèmes, CATIA offre : - Un environnement de conception social grâce à des tableaux de bord 3D favorisant la collaboration en temps réel. - Une expérience intuitive avec des outils avancés de modélisation et de simulation 3D. - Une plate-forme unifiée intégrable aux processus et outils existants. **Domaines d'application :** - **Design/Style :** Boostez votre innovation grâce à la conceptualisation 3D et la modélisation de surface avancée, idéale pour les processus de classe A en automobile. - **Ingénierie :** Intégrez des fonctionnalités comme la cinématique, la tôlerie ou le tolérancement via le package CATIA Engineering Excellence, véritable référence pour les utilisateurs V5. - **Ingénierie des systèmes :** Avec **CATIA Magic**, profitez d’une solution MBSE pour gérer les systèmes multi-domaines complexes, en améliorant productivité et collaboration. **Fonctionnalités avancées :** - **Cinématique :** Conception et simulation d’assemblages et montages. - **Tôlerie :** Gestion du pliage et de la découpe pour pièces plastiques et métalliques. - **3DMASTER :** Tolérancement et annotations en 2D/3D. - **3DEXPERIENCE PLM Collaboration Services :** Travail collaboratif en temps réel. **CATIA 3DEXPERIENCE** intègre les meilleures fonctionnalités de CATIA V5, V6 et SolidWorks, offrant une solution ergonomique et robuste pour développer des produits compétitifs et rentables, tout en soutenant des ambitions stratégiques en innovation durable. ### Formations professionnelles et certifications Lenzo Group Engineering propose des **formations spécialisées** pour aider les professionnels à maîtriser les logiciels CAO. Ces programmes couvrent des modules clés comme **Generative Shape Design**, **Surface Design**, et **Engineering Excellence** pour CATIA, ainsi que des formations sur d'autres outils comme **AutoCAD**, **Creo** et **Siemens NX**. Ces formations permettent d'acquérir des compétences en modélisation avancée, ingénierie des systèmes, et gestion collaborative, renforçant ainsi l'expertise technique et la compétitivité des participants. En combinant expertise logicielle, solutions avancées et formations adaptées, Lenzo Group Engineering s'impose comme un partenaire clé pour relever les défis de l'ingénierie moderne.
Formation CAD (Conception Assistée par Ordinateur) Ingénierie de Conception

Cours complets pour maîtriser les outils de conception et de modélisation 3D, essentiels pour le développement de produits innovants.

Lenzo Group Engineering s'appuie sur une gamme étendue de logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) et d'Analyse par Éléments Finis (FEA) pour offrir des solutions techniques de pointe adaptées aux besoins variés de ses clients. Actif au **Maroc**, Lenzo Group Engineering collabore étroitement avec les entreprises des principales zones industrielles du pays, notamment **Tanger Automotive City**, **Technopolis Rabat-Salé**, **Midparc Casablanca**, **Agadir Haliopolis**, et **Fès Shore**, afin de contribuer au développement industriel et technologique local. ### Analyse par Éléments Finis (FEA) : Une expertise pour des conceptions fiables L'**Analyse par Éléments Finis (FEA)** est un outil essentiel pour évaluer les performances structurelles, thermiques et dynamiques des produits dès la phase de conception. Grâce aux logiciels FEA intégrés dans son workflow, Lenzo Group Engineering offre une analyse précise et détaillée, permettant d'optimiser les produits avant leur fabrication, en répondant aux exigences des secteurs clés tels que l’aéronautique, l’automobile et l’industrie manufacturière, particulièrement dynamiques dans les zones industrielles marocaines. #### Outils et solutions de FEA utilisés - **Abaqus (Dassault Systèmes)** : Référence pour les analyses avancées non linéaires, les simulations de matériaux complexes et les tests d'impact. - **ANSYS** : Leader en simulation structurelle, thermique et fluide, largement utilisé dans les industries automobile et aéronautique marocaines. - **SolidWorks Simulation** : Solution intégrée pour des analyses rapides et efficaces, idéale pour les petites et moyennes structures. - **Simcenter (Siemens)** : Plateforme puissante pour l'optimisation et la validation de produits multi-physiques. #### Domaines d'application : 1. **Mécanique des structures :** - Calcul des contraintes et des déformations sous charge. - Validation de la résistance des matériaux et des assemblages. 2. **Thermique :** - Analyse des transferts de chaleur dans des environnements complexes. - Conception de systèmes thermiquement efficaces. 3. **Dynamique :** - Analyse des vibrations, des chocs et des phénomènes dynamiques. - Prévention des défaillances dues à la fatigue. 4. **Fluides et aérodynamique :** - Simulation de l'écoulement des fluides à travers des structures. - Conception optimisée pour réduire la traînée et améliorer les performances. #### Avantages clés de l'utilisation de FEA : - **Réduction des coûts** : Identification et résolution des problèmes avant la fabrication. - **Optimisation des performances** : Conception de produits plus fiables et durables. - **Accélération du développement** : Validation rapide des conceptions grâce à des simulations numériques précises. ### Formations et accompagnement en FEA Lenzo Group Engineering propose des **formations spécialisées en FEA** pour permettre aux ingénieurs et techniciens marocains de maîtriser les logiciels et méthodologies d'analyse : - **Formation sur Abaqus :** Apprenez à gérer des simulations avancées, des analyses non linéaires et des modélisations de matériaux complexes. - **Formation sur ANSYS :** Maîtrisez les outils de simulation thermique, fluide et mécanique pour des conceptions multi-physiques. - **SolidWorks Simulation :** Approfondissez vos compétences en analyse rapide et intégrée dans SolidWorks. Ces formations, adaptées aux besoins des industries marocaines, permettent de développer une expertise approfondie en simulation, renforçant la compétitivité des entreprises opérant dans des zones comme **Tanger Med**, **Midparc**, ou encore **Technopark Casablanca**. En combinant une maîtrise avancée des outils FEA, des programmes de formation adaptés et une collaboration étroite avec les zones industrielles du Maroc, Lenzo Group Engineering s’impose comme un acteur clé pour le développement technologique et industriel au niveau national.
Formation FEA (Analyse par Éléments Finis) Ingénierie de conception

Apprentissage des techniques d'analyse structurelle pour évaluer la performance et la fiabilité des composants et des structures sous diverses contraintes.

Lenzo Group Engineering s'appuie sur une gamme étendue de logiciels de simulation et de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour fournir des solutions innovantes et adaptées aux besoins des entreprises. Actif au Maroc, Lenzo Group Engineering collabore avec les principales zones industrielles telles que Tanger Automotive City, Technopolis Rabat-Salé, Midparc Casablanca, Agadir Haliopolis, et Fès Shore, pour soutenir les secteurs clés comme l'aéronautique, l'automobile et l'énergie. Dynamique des Fluides Numérique (CFD) : Une expertise pour les simulations avancées La Dynamique des Fluides Numérique (CFD) est une technologie essentielle pour simuler les écoulements de fluides, les échanges thermiques, et l’aérodynamique des produits dans des environnements complexes. Grâce aux logiciels de CFD, Lenzo Group Engineering propose des analyses détaillées pour optimiser les performances des systèmes fluidiques, réduire les coûts énergétiques et améliorer la durabilité des conceptions. Outils et solutions de CFD utilisés ANSYS Fluent : Logiciel leader pour les simulations d'écoulements complexes, largement adopté dans les secteurs automobile et aéronautique marocains. Simcenter STAR-CCM+ (Siemens) : Solution complète pour les analyses CFD intégrant des simulations multi-physiques. OpenFOAM : Plateforme open source flexible pour les projets de R&D et les simulations sur mesure. SolidWorks Flow Simulation : Outil intégré pour les analyses rapides et accessibles dans des environnements CAO. Domaines d'application : Aérodynamique et hydrodynamique : Optimisation des formes pour réduire la traînée et améliorer les performances. Analyse des forces de portance et de frottement pour les véhicules et structures. Thermique : Simulation des transferts de chaleur et de la gestion thermique dans les systèmes mécaniques. Conception de systèmes de refroidissement et de chauffage efficaces. Énergies renouvelables : Analyse des écoulements dans les turbines éoliennes et hydrauliques. Optimisation des performances des panneaux solaires à concentration. Industriel et process : Simulation des flux dans les systèmes de tuyauterie, valves et équipements industriels. Optimisation des systèmes de mélange et de distribution de fluides. Avantages clés de l'utilisation de CFD : Précision accrue : Analyse des phénomènes fluidiques complexes avec des modèles précis. Réduction des coûts : Élimination des prototypes physiques inutiles grâce à la simulation numérique. Optimisation énergétique : Conception de systèmes économes en énergie et durables. Formations et accompagnement en CFD Lenzo Group Engineering propose des formations spécialisées en CFD pour permettre aux ingénieurs et techniciens marocains de maîtriser les logiciels et les approches de simulation numérique : Formation sur ANSYS Fluent : Apprenez à réaliser des simulations avancées, des études d’aérodynamique et de transfert thermique. Formation sur STAR-CCM+ : Développez des compétences en simulations multi-physiques et en gestion des projets CFD complexes. Formation sur OpenFOAM : Formation personnalisée pour exploiter cette plateforme open source dans des projets spécifiques. SolidWorks Flow Simulation : Formation adaptée pour les analyses rapides et intégrées aux environnements de conception. Ces formations, ciblées sur les besoins des entreprises marocaines, permettent de développer des compétences en simulation avancée pour répondre aux exigences des zones industrielles comme Tanger Med, Technopark Casablanca, ou encore Midparc. En combinant une expertise avancée des outils CFD, des formations spécialisées et une collaboration étroite avec les zones industrielles du Maroc, Lenzo Group Engineering s’impose comme un acteur clé pour accompagner les industries dans leurs défis technologiques et énergétiques.
Formation CFD (Dynamique des Fluides Numérique) Ingénierie de conception

Initiation à la simulation des écoulements fluides pour analyser et optimiser les performances thermiques et hydrodynamiques des systèmes.

Lenzo Group Engineering se distingue par son expertise en amélioration continue, en utilisant des méthodes éprouvées et des outils avancés pour optimiser les processus de production, réduire les délais et améliorer l'efficacité dans les entreprises marocaines. Actif dans des zones industrielles stratégiques telles que Tanger Automotive City, Technopolis Rabat-Salé, Midparc Casablanca, et Agadir Haliopolis, Lenzo Group Engineering soutient les entreprises locales dans la mise en place de solutions pour une gestion optimale du temps, des coûts et des ressources. Amélioration Continue : Maximiser la performance et réduire les gaspillages L’amélioration continue est au cœur des stratégies de production de Lenzo Group Engineering. Grâce à des méthodologies et des outils comme le DMAIC, le VSM, et le SMED, nous aidons les entreprises à accroître leur efficacité, réduire leurs coûts et améliorer leur rentabilité tout en éliminant les gaspillages à tous les niveaux de leur chaîne de valeur. Outils et méthodologies utilisés TCY (Time Cycle Yield) : Analyse du rendement par rapport au temps de cycle pour évaluer l'efficacité des processus de production. Identification des goulots d'étranglement pour améliorer le flux de production. Talk Time et Lead Time : Talk Time : Mesure du temps de communication entre les opérateurs et les parties prenantes pour améliorer la fluidité des échanges et la réactivité. Lead Time : Réduction du temps entre la réception de la commande et la livraison du produit, en optimisant les processus et en réduisant les temps d'attente. VSM (Value Stream Mapping) : Outil de cartographie des flux de valeur pour visualiser et analyser les processus de production, identifier les inefficacités et optimiser les étapes de la chaîne de valeur. Aide à identifier les zones de gaspillage et à rationaliser les processus de manière proactive. SMED (Single-Minute Exchange of Die) : Méthode pour réduire les temps de changement de série dans la production, permettant des échanges de machines ou de moules en moins de 10 minutes. Optimisation de la flexibilité de la production pour répondre plus rapidement aux demandes du marché. DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) : Méthodologie Lean Six Sigma pour identifier et résoudre les problèmes de variabilité dans les processus. Amélioration des performances en cinq étapes : définir le problème, mesurer les processus actuels, analyser les causes racines, améliorer les processus et contrôler les résultats. QRQC (Quick Response Quality Control) : Système de réponse rapide aux problèmes de qualité pour garantir que les défauts sont détectés immédiatement et corrigés sans retard. Mise en place de procédures pour un retour d'information rapide et une résolution immédiate des problèmes en ligne de production. Domaines d'application : Optimisation du temps de production : Réduction des lead times et des temps d'attente dans les processus de fabrication grâce à une meilleure gestion des ressources et à l'optimisation des étapes de production. Utilisation de SMED pour minimiser les temps de changement de production et améliorer la flexibilité. Réduction des gaspillages et des défauts : Application de VSM pour éliminer les gaspillages dans le flux de production et améliorer l'efficacité. Mise en place de QRQC pour résoudre rapidement les problèmes de qualité en ligne de production et limiter les coûts associés aux retouches et défauts. Amélioration de la communication et de la gestion du temps : Réduction du Talk Time pour une meilleure communication entre les équipes et une réactivité accrue. Suivi du TCY pour identifier les goulets d'étranglement dans le processus et optimiser les temps de cycle pour maximiser la production. Amélioration continue et stratégie Lean : Mise en œuvre de la méthodologie DMAIC pour des améliorations durables dans les processus de production. Réduction des coûts, amélioration des délais de livraison et augmentation de la satisfaction client à travers une approche d'amélioration continue. Avantages clés de l’utilisation de ces méthodologies : Amélioration des performances : Réduction des délais de production, amélioration de la productivité et réduction des coûts liés aux gaspillages. Réduction des coûts et des gaspillages : Élimination des activités sans valeur ajoutée et des défauts, permettant d’augmenter les marges bénéficiaires. Flexibilité accrue : Capacité à adapter rapidement la production aux demandes changeantes grâce à une gestion optimisée des ressources. Meilleure qualité : Détection rapide des problèmes de qualité et correction immédiate pour éviter les retours et améliorations coûteuses. Formations et accompagnement en amélioration continue Lenzo Group Engineering propose des formations spécialisées pour aider les entreprises marocaines à maîtriser les outils d'amélioration continue : Formation sur DMAIC : Apprenez à appliquer la méthodologie Six Sigma pour améliorer les processus et réduire la variabilité. Formation Lean Manufacturing et SMED : Maîtrisez les techniques de réduction des temps de changement de série et l'optimisation des processus de production. Formation QRQC : Apprenez à mettre en place un système de réponse rapide pour gérer la qualité en temps réel. Formation VSM (Value Stream Mapping) : Apprenez à cartographier les flux de valeur et à identifier les gaspillages pour améliorer l’efficacité de votre production. Amélioration continue dans les zones industrielles marocaines Les entreprises situées dans les zones industrielles du Maroc, telles que Tanger Med, Technopark Casablanca, Midparc ou Fès Shore, peuvent tirer parti de ces outils d’amélioration continue pour augmenter leur compétitivité, réduire les coûts de production et améliorer la qualité de leurs produits. Lenzo Group Engineering accompagne ces entreprises en offrant des solutions personnalisées pour les aider à atteindre des niveaux de performance optimaux. En combinant des méthodologies d'amélioration continue telles que DMAIC, SMED, VSM, et QRQC, Lenzo Group Engineering permet aux entreprises marocaines de réaliser des gains substantiels en termes de productivité, de qualité et de rentabilité. Ces approches facilitent la transformation vers des processus plus agiles, réactifs et durables.
Formation Amélioration continue, Lean Manufacturing Amélioration continue & Excellence opérationelle

Approfondissement des méthodes Lean pour améliorer l'efficacité des processus, réduire les gaspillages et augmenter la productivité.

Lenzo Group Engineering se distingue par son expertise en solutions d'amélioration continue, notamment à travers l'application des méthodes MSA (Measurement System Analysis) et Six Sigma. Ces approches visent à réduire la variabilité, améliorer la qualité des processus et garantir une production conforme aux exigences des industries. Actif au Maroc, Lenzo Group Engineering travaille en partenariat avec les entreprises situées dans les zones industrielles clés telles que Tanger Automotive City, Technopolis Rabat-Salé, et Midparc Casablanca, pour accompagner leur transformation industrielle. MSA et Six Sigma : Garantir la fiabilité et la précision des processus L’Analyse des Systèmes de Mesure (MSA) et les méthodologies Six Sigma jouent un rôle essentiel dans la maîtrise de la qualité des produits et des processus industriels. Ces outils permettent de diagnostiquer et d’améliorer la performance des systèmes de mesure tout en réduisant la variabilité, en vue d'atteindre un haut niveau de conformité et d’efficacité. Outils et concepts utilisés Gage R&R (Repeatability and Reproducibility) : Analyse des systèmes de mesure pour évaluer la répétabilité (variation interne d'un opérateur) et la reproductibilité (variation entre opérateurs). Identification et réduction des sources d’erreur dans les instruments de mesure utilisés. Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) : Approche structurée pour réduire la variabilité des processus et améliorer la performance opérationnelle. Application à divers secteurs industriels marocains, notamment l’automobile et l’aéronautique. Integration de l’IoT (Internet des Objets) : Mise en œuvre de capteurs intelligents pour collecter des données en temps réel sur les performances des systèmes de mesure. Analyse prédictive et détection des écarts via des solutions IoT intégrées. SPC (Statistical Process Control) : Surveillance des processus en temps réel pour identifier les tendances et anticiper les défauts. Domaines d'application : Qualité produit : Validation des systèmes de mesure utilisés dans les laboratoires et les lignes de production. Réduction des erreurs de mesure pour garantir la conformité aux spécifications. Optimisation des processus : Amélioration de la précision des systèmes de production via l’analyse des variations. Réduction des rebuts et des reprises en production. Industrie 4.0 et IoT : Intégration de systèmes connectés pour la gestion des données de qualité et des mesures. Exploitation des analyses prédictives pour anticiper les défaillances des équipements. Formation et audit : Audit des systèmes de mesure pour garantir leur conformité aux standards internationaux. Formation des équipes à la mise en œuvre des méthodologies MSA et Six Sigma. Avantages clés de l’utilisation de MSA et Six Sigma : Amélioration de la précision : Identification et réduction des sources de variabilité dans les systèmes de mesure. Réduction des coûts : Diminution des rebuts, des reprises et des pertes liées aux erreurs de mesure. Transformation digitale : Intégration des outils IoT pour une gestion optimisée des données de production. Formations et accompagnement en MSA et Six Sigma Lenzo Group Engineering propose des formations spécialisées et un accompagnement sur mesure pour les entreprises marocaines : Formation sur Gage R&R : Comprenez et appliquez les méthodes d’analyse de répétabilité et reproductibilité pour valider vos systèmes de mesure. Formation Six Sigma Green Belt et Black Belt : Maîtrisez les outils avancés pour l’amélioration des processus et la réduction des défauts. IoT et Industrie 4.0 : Adoptez les technologies IoT pour améliorer la gestion des données de qualité et la surveillance des processus. Audit des systèmes de mesure : Évaluez et optimisez vos instruments de mesure pour garantir leur conformité aux normes. MSA et Six Sigma dans les zones industrielles marocaines Les méthodologies proposées par Lenzo Group Engineering sont particulièrement adaptées aux entreprises opérant dans des zones comme Tanger Med, Technopark Casablanca, et Midparc, où la maîtrise de la qualité et l’intégration des nouvelles technologies sont des facteurs clés de compétitivité. En combinant une expertise avancée en MSA et Six Sigma, une intégration stratégique de l’IoT, et des formations adaptées, Lenzo Group Engineering accompagne les industriels marocains vers une meilleure performance, une variabilité réduite et une transformation digitale réussie.
Formation MSA & Gage R&R (Analyse des Systèmes de Mesure) Amélioration continue & Excellence opérationelle

Acquisition des compétences pour évaluer et améliorer la fiabilité des systèmes de mesure, assurant la précision des données et des résultats.

Lenzo Group Engineering se spécialise dans l'implémentation et l’optimisation des Systèmes de Management de la Qualité (QMS), visant à améliorer la gestion des défauts, réduire le scrap, et prévenir les chutes de production. Avec une forte présence au Maroc, Lenzo Group Engineering soutient les entreprises situées dans les zones industrielles stratégiques telles que Tanger Automotive City, Technopolis Rabat-Salé, Midparc Casablanca, et Agadir Haliopolis, afin d'optimiser leurs processus de production et garantir une qualité optimale des produits. QMS (Quality Management System) : Optimiser la qualité et réduire le scrap Les Systèmes de Management de la Qualité (QMS), basés sur des normes internationales comme ISO 9001 ou IATF 16949, sont essentiels pour améliorer la gestion de la qualité, minimiser le scrap (rejets de production) et prévenir les défauts qui peuvent affecter la production. Grâce à des approches rigoureuses, Lenzo Group Engineering accompagne les entreprises dans l'intégration de processus de qualité, le suivi des performances et la réduction des déchets. Outils et méthodologies utilisés Lean Manufacturing et 5S : Mise en place de stratégies Lean pour optimiser les processus et réduire les gaspillages dans la production. Utilisation du système 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) pour améliorer l'organisation et l'efficacité des espaces de travail. Contrôle Statistique de Processus (SPC) : Surveillance continue des processus pour identifier les variations anormales et prévenir les défauts. Réduction des variations du processus pour limiter la génération de scrap. Plan d'Action Corrective et Préventive (CAPA) : Mise en place de plans d'action pour corriger les défauts et prévenir leur récurrence. Analyse des causes profondes des défaillances pour une résolution durable. Fishbone Diagram (Diagramme de causes et effets) : Outil d'analyse des causes des défauts pour identifier les problèmes à la source. Utilisation pour résoudre les problèmes récurrents de production et éviter les pertes. Domaines d'application : Gestion du Scrap : Identification des causes des rebuts (défauts de fabrication, erreurs humaines, problèmes de machine) et mise en place de solutions pour les réduire. Suivi des indicateurs de performance (KPI) pour optimiser le taux de production sans rejet. Prévention des Défauts : Mise en œuvre de contrôles qualité rigoureux tout au long du processus de production pour détecter et éliminer les défauts avant qu'ils n'affectent le produit final. Application des techniques de FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) pour prévenir les défaillances. Réduction des Chutes de Production : Surveillance des performances des machines et des équipements pour réduire les temps d’arrêt imprévus. Mise en place de programmes de maintenance préventive et de gestion de la performance des équipements. Amélioration continue : Adoption de la philosophie d'amélioration continue (Kaizen) pour maintenir des standards de qualité élevés et répondre aux besoins du marché. Réduction de la variabilité et des défauts dans la chaîne de production, en impliquant tous les acteurs dans le processus. Avantages clés de l’utilisation d’un QMS : Amélioration de la qualité : Mise en place de processus structurés pour garantir la conformité et la performance des produits. Réduction des coûts : Limitation des coûts liés au scrap et aux retouches en amont du processus de production. Optimisation des performances : Augmentation de l'efficacité globale de la production et réduction des pertes dues aux défauts et aux pannes. Formations et accompagnement en QMS Lenzo Group Engineering propose des formations spécialisées pour aider les entreprises marocaines à mettre en œuvre un QMS efficace et optimiser leurs processus : Formation ISO 9001 et IATF 16949 : Apprenez à mettre en œuvre et à maintenir un système de gestion de la qualité conforme aux normes internationales. Formation Lean Manufacturing et 5S : Adoptez des pratiques Lean pour éliminer les gaspillages et optimiser la productivité. Formation SPC et CAPA : Maîtrisez l’analyse statistique des processus et les actions correctives pour prévenir les défauts. Formation sur FMEA et Diagramme de causes et effets : Apprenez à identifier et résoudre les problèmes récurrents dans vos processus de production. QMS et gestion de la qualité dans les zones industrielles marocaines Les solutions proposées par Lenzo Group Engineering sont particulièrement adaptées aux entreprises situées dans les zones industrielles marocaines comme Tanger Med, Technopark Casablanca, ou Midparc, où la qualité et l'optimisation des processus de production sont cruciales pour garantir la compétitivité. En combinant des outils avancés de gestion de la qualité, une expertise en optimisation des processus et une formation pratique, Lenzo Group Engineering accompagne les entreprises marocaines dans la réduction du scrap, la gestion des défauts et la prévention des chutes de production. Cela leur permet d'atteindre des niveaux de performance élevés tout en maintenant des coûts de production maîtrisés.
Formation en Gestion de la Qualité, Audit & conseils Qualité

Développement des compétences pour assurer la conformité aux normes de qualité internationales telles que ISO 9001, en intégrant des systèmes de management efficaces.

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